Irrotusaineen levitys: Jotta silikonikumi ei tarttuisi muottiin, levitetään irrotusainetta muotin pinnalle. Tämä voi olla suihke, neste tai tahna, joka muodostaa ohuen esteen muotin ja silikonimateriaalin välille.

Silikonin kaataminen tai ruiskuttaminen: Sekoitettu silikonimateriaali kaadetaan tai ruiskutetaan muottipesään. Sen jälkeen muotti suljetaan tai kiinnitetään, jotta varmistetaan, ettei vuotoja tapahdu valuprosessin aikana.

Kovettuminen: Silikonikumi on kovettunut materiaali, mikä tarkoittaa, että se käy läpi kemiallisen reaktion muuttuen nestemäisestä tai viskoosisesta tilasta kiinteään tilaan. Kovettumisprosessia voidaan nopeuttaa lämmittämällä, käyttämällä vulkanointiuunia tai antamalla sen kovettua huoneenlämmössä riippuen käytetystä silikonityypistä. Tuotteen purkaminen: Kun silikoni on täysin kovettunut ja jähmettynyt, muotti voidaan avata tai irrottaa muovatun tuotteen poistamiseksi. Irrotusaine helpottaa muotin purkamista ja estää lopputuotteen vahingoittumisen.

Jälkikäsittely: Kun silikonikumituote on purettu, ylimääräinen materiaali, välähdys tai epätasaisuudet voidaan leikata tai poistaa. Joitakin lisäviimeistelyä voidaan tarvita tuotteen erityisvaatimuksista riippuen. On tärkeää huomata, että tämä on yleinen katsaus silikonikumin muovausprosessiin.

Tuotteen monimutkaisuudesta riippuen siihen voi liittyä erityisiä muunnelmia tai lisävaiheita