5 parasta elastomeeria tiiviste- ja tiivistesovelluksiin
Mitä elastomeerit ovat? Termi tulee sanasta "elastinen" - yksi kumin perusominaisuuksista. Sanoja "kumi" ja "elastomeeri" käytetään vaihtokelpoisesti viittaamaan polymeereihin, joilla on viskoelastisuus - joita kutsutaan yleisesti "elastiseksi". Elastomeerien luontaisia ominaisuuksia ovat joustavuus, suuri venymä ja yhdistelmä kimmoisuutta ja vaimennusta (vaimennus on kumin ominaisuus, joka saa sen muuttamaan mekaanisen energian lämmöksi joutuessaan taipumaan). Tämä ainutlaatuinen ominaisuusjoukko tekee elastomeereistä ihanteellisen materiaalin tiivisteille, tiivisteille, eristeille ja vastaaville.
Vuosien varrella elastomeerituotanto on siirtynyt puulateksista saadusta luonnonkumista pitkälle kehitettyihin kumisekoitusmuunnelmiin. Näitä muunnelmia luotaessa saavutetaan erityisiä ominaisuuksia lisäaineiden, kuten täyteaineiden tai pehmittimien avulla tai vaihtelemalla sisältösuhteita kopolymeerirakenteen sisällä. Elastomeerituotannon kehitys luo lukemattomia elastomeerimahdollisuuksia, joita voidaan suunnitella, valmistaa ja saattaa saataville markkinoilla.
Oikean materiaalin valitsemiseksi on ensin tarkasteltava elastomeerien yleisiä vaatimuksia tiiviste- ja tiivistesovelluksissa. Tehokasta materiaalia valitessaan insinöörien on usein otettava huomioon useita tekijöitä. Käyttöolosuhteet, kuten käyttölämpötila-alue, ympäristöolosuhteet, kemiallinen kosketus ja mekaaniset tai fysikaaliset vaatimukset, on otettava huolellisesti huomioon. Sovelluksesta riippuen nämä käyttöolosuhteet voivat vaikuttaa suuresti elastomeeritiivisteen tai -tiivisteen suorituskykyyn ja käyttöikään.
Nämä käsitteet mielessään tarkastellaan viittä yleisimmin käytettyä elastomeeria tiiviste- ja tiivistesovelluksissa.
1)Buna-N/Nitriili/NBR
Kaikki synonyymejä termit, tämä akryylinitriilin (ACN) ja butadieenin tai nitriilibutadieenikumin (NBR) synteettinen kumikopolymeeri on suosittu valinta, joka mainitaan usein, kun mukana on bensiiniä, öljyä ja/tai rasvoja.
Pääominaisuudet:
Maksimilämpötila-alue ~ -54°C - 121°C (-65° - 250°F).
Erittäin hyvä öljyjen, liuottimien ja polttoaineiden kestävyys.
Hyvä kulutuskestävyys, kylmävirtaus, repeytymiskestävyys.
Suositellaan typpeä tai heliumia sisältäviin sovelluksiin.
Huono UV-, otsonin- ja säänkestävyys.
Huono kestävyys ketoneille ja klooratuille hiilivedyille.
Useimmiten käytetty:
Ilmailu- ja autoteollisuuden polttoaineenkäsittelysovellukset
Suhteellinen hinta:
Matalasta kohtalaiseen
2) EPDM
EPDM:n koostumus alkaa eteenin ja propeenin kopolymeroinnista. Kolmas monomeeri, dieeni, lisätään, jotta materiaali voidaan vulkanoida rikillä. Saatu yhdiste tunnetaan etyleenipropyleenidieenimonomeerinä (EPDM).
Pääominaisuudet:
Maksimilämpötila-alue ~ -59°C - 149°C (-75° - 300°F).
Erinomainen lämmön-, otsonin- ja säänkestävyys.
Kestää hyvin polaarisia aineita ja höyryä.
Erinomaiset sähköeristysominaisuudet.
Kestää hyvin ketoneja, tavallisia laimennettuja happoja ja emäksiä.
Huono öljyn, bensiinin ja kerosiinin kestävyys.
Huono kestävyys alifaattisia hiilivetyjä, halogenoituja liuottimia ja väkeviä happoja vastaan.
Useimmiten käytetty:
Jääkaapit/kylmähuoneympäristöt
Autojen jäähdytysjärjestelmä ja säänpoistosovellukset
Suhteellinen hinta:
Matala – kohtalainen
3) Neopreeni
Synteettisten kumien neopreeniperhe on valmistettu kloropreenin polymeroimalla, ja se tunnetaan myös nimellä polykloropreeni tai kloropreeni (CR).
Pääominaisuudet:
Maksimilämpötila-alue ~ -57°C - 138°C (-70° - 280°F).
Erinomaiset iskun-, kulutuksen- ja tulenkestävät ominaisuudet.
Hyvä repäisylujuus ja puristussarja.
Erinomainen vedenkestävyys.
Kestää hyvin kohtalaista altistumista otsonille, UV:lle ja säälle sekä öljyille, rasvoille ja miedoille liuottimille.
Huono kestävyys vahvoja happoja, liuottimia, estereitä ja ketoneja vastaan.
Huono kestävyys klooratuille, aromaattisille ja nitrohiilivedyille.
Useimmiten käytetty:
Vesiympäristösovellukset
Elektroninen
Suhteellinen hinta:
Matala
4) Silikoni
Silikonikumit ovat korkeapolymeerisiä vinyylimetyylipolysiloksaaneja, joita kutsutaan nimellä (VMQ), jotka toimivat erittäin hyvin haastavissa lämpöympäristöissä. Puhtautensa ansiosta silikonikumit soveltuvat erityisen hyvin hygieenisiin sovelluksiin.
Pääominaisuudet:
Maksimilämpötila-alue ~ -100°C - 250°C (-148° - 482°F).
Erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys.
Erinomainen UV-, otsoni- ja säänkestävyys.
Osoittaa parasta joustavuutta alhaisissa lämpötiloissa luetelluista materiaaleista.
Erittäin hyvät dielektriset ominaisuudet.
Huono vetolujuus ja repäisylujuus.
Kestää huonosti liuottimia, öljyjä ja väkeviä happoja.
Huono höyrynkesto.
Useimmiten käytetty:
Ruoka- ja juomasovellukset
Farmaseuttiset ympäristösovellukset (paitsi höyrysterilointi)
Suhteellinen hinta:
Keskitaso – korkea
5) Fluorielastomeeri/Viton®
Viton® fluoroelastomeerit luokitellaan nimellä FKM. Tämä elastomeeriluokka on perhe, joka koostuu heksafluoripropeenin (HFP) ja vinylideenifluoridin (VDF tai VF2) kopolymeereistä.
Edistyneissä luokissa havaitaan tetrafluorietyleenin (TFE), vinylideenifluoridin (VDF) ja heksafluoripropeenin (HFP) terpolymeerejä sekä perfluorimetyylivinyylieetteriä (PMVE) sisältäviä erikoisuuksia.
FKM tunnetaan valintaratkaisuna, kun vaaditaan korkeita lämpötiloja ja kemikaalien kestävyyttä.
Pääominaisuudet:
Maksimilämpötila-alue ~ -30°C - 315°C (-20° - 600°F).
Paras korkeiden lämpötilojen kestävyys.
Erinomainen UV-, otsoni- ja säänkestävyys.
Huono kestävyys ketoneille, pienimolekyylipainoisille estereille.
Huono vastustuskyky alkoholeja ja nitropitoisia yhdisteitä vastaan
Huono kestävyys matalalle lämpötilalle.
Useimmiten käytetty:
Vesi-/SCUBA-tiivistyssovellukset
Autojen polttoainesovellukset korkeilla biodieselpitoisuuksilla
Ilmailu- ja avaruustiivistesovellukset polttoaine-, voitelu- ja hydraulijärjestelmien tukena
Suhteellinen hinta:
Korkea
Postitusaika: 15.4.2020