Seuraavassa on valikoima muovimateriaaleja, joita käsitellään säännöllisesti tuotantolaitoksessamme. Valitse alta materiaalien nimet, jos haluat lyhyen kuvauksen ja pääsyn kiinteistötietoihin.
1) ABS
Akryylinitriilibutadieenistyreeni on kopolymeeri, joka on valmistettu polymeroimalla styreeni ja akryylinitriili polybutadieenin läsnä ollessa. Styreeni antaa muoville kiiltävän, läpäisemättömän pinnan. Butadieeni, kuminen aine, tarjoaa joustavuutta myös matalissa lämpötiloissa. Erilaisia muutoksia voidaan tehdä iskunkestävyyden, sitkeyden ja lämmönkestävyyden parantamiseksi. ABS: stä valmistetaan kevyitä, jäykkiä, valettuja tuotteita, kuten putkistoja, soittimia, golfmailoja, autojen korin osia, pyöränsuojia, koteloita, suojaavia päähineitä ja leluja, mukaan lukien Lego -tiilet.
2) asetaali (Delrin®, Celcon®)
Asetaali on termoplastinen polymeeri, joka on valmistettu formaldehydin polymeroinnilla. Tästä materiaalista valmistetuilla levyillä ja tangoilla on suuri vetolujuus, ryömintävastus ja lujuus. Asetaalia käytetään tarkissa osissa, jotka vaativat suurta jäykkyyttä, alhaista kitkaa ja erinomaista mittojen vakautta. Asetaalilla on korkea kulutuskestävyys, korkea lämmönkestävyys, hyvät sähkö- ja dielektriset ominaisuudet ja alhainen veden imeytyminen. Monet lajikkeet ovat myös UV -kestäviä.
Luokat: Delrin®, Celcon®
3) CPVC
CPVC valmistetaan klooraamalla PVC -hartsia ja sitä käytetään pääasiassa putkistojen valmistukseen. CPVC: llä on monia ominaisuuksia PVC: n kanssa, mukaan lukien alhainen johtavuus ja erinomainen korroosionkestävyys huoneenlämmössä. Rakenteensa ylimääräinen kloori tekee siitä myös korroosionkestävämmän kuin PVC. Kun PVC alkaa pehmentää yli 60 ° C: n lämpötiloissa, CPVC on hyödyllinen 82 ° C: n lämpötiloissa. Kuten PVC, CPVC on tulenkestävä. CPVC on helppokäyttöinen ja sitä voidaan käyttää kuumavesiputkissa, klooriputkissa, rikkihappoputkissa ja korkeapaineisissa sähkökaapeleissa.
4) ECTFE (Halar®)
Eteenin ja klooritrifluorietyleenin kopolymeeri, ECTFE (Halar®), on puolikiteinen sula, prosessoitava osittain fluorattu polymeeri. ECTFE (Halar®) soveltuu erityisen hyvin pinnoitusmateriaaliksi suojaus- ja korroosionesto-sovelluksissa ainutlaatuisen ominaisuuksiensa ansiosta. Se tarjoaa suuren iskulujuuden, kemiallisen ja korroosionkestävyyden laajalla lämpötila -alueella, suuren resistanssin ja alhaisen dielektrisyysvakion. Sillä on myös erinomaiset kryogeeniset ominaisuudet.
5) ETFE (Tefzel®)
Etyleenitetrafluorietyleeni, ETFE, fluoripohjainen muovi, on suunniteltu kestämään hyvin korroosiota ja lujuutta laajalla lämpötila -alueella. ETFE on polymeeri, ja sen lähdepohjainen nimi on poly (ethene-co-tetrafluoroethene). ETFE: llä on suhteellisen korkea sulamislämpötila, erinomaiset kemialliset, sähköiset ja korkean energian säteilynkestävyysominaisuudet. ETFE (Tefzel®) -hartsissa yhdistyy erinomainen mekaaninen sitkeys ja erinomainen kemiallinen inertiteetti, joka lähestyy PTFE (Teflon®) -fluorimuovihartseja.
6) Ota käyttöön
Engage -polyolefiini on elastomeerimateriaali, mikä tarkoittaa, että se on sitkeää ja joustavaa ja samalla joustavaa. Materiaalilla on erinomainen iskunkestävyys, pieni tiheys, kevyt paino, pienempi kutistuminen ja erinomainen sulamislujuus ja käsiteltävyys.
7) FEP
FEP on koostumukseltaan hyvin samanlainen kuin fluoripolymeerit PTFE ja PFA. FEP: llä ja PFA: lla on molemmilla PTFE: n hyödylliset ominaisuudet, alhainen kitka ja reaktiivisuus, mutta ne ovat helpommin muotoiltavia. FEP on pehmeämpi kuin PTFE ja sulaa 260 ° C: ssa; se on erittäin läpinäkyvä ja kestää auringonvaloa. Korroosionkestävyyden suhteen FEP on ainoa helposti saatavissa oleva fluoripolymeeri, joka vastaa PTFE: n omaa vastustuskykyä syövyttäville aineille, koska se on puhdas hiili-fluorirakenne ja täysin fluorattu. FEP: n huomionarvoinen ominaisuus on, että se on huomattavasti PTFE: tä parempi joissakin pinnoituskohteissa, joihin liittyy altistumista pesuaineille.
8) G10/FR4
G10/FR4 on sähkökäyttöinen, dielektrinen lasikuitulaminaatti-epoksihartsijärjestelmä yhdistettynä lasikangasalustaan. G10/FR4 tarjoaa erinomaisen kemiallisen kestävyyden, liekkiluokan ja sähköiset ominaisuudet sekä kuivissa että kosteissa olosuhteissa. Siinä on myös suuri taivutus-, isku-, mekaaninen ja sidoslujuus jopa 130 ° C (266 ° F) lämpötiloissa. G10/FR4 soveltuu rakenteellisiin, elektronisiin ja sähköisiin sovelluksiin sekä PC -levyihin.
9) LCP
Nestekidepolymeerit ovat korkean sulamispisteen kestomuovimateriaaleja. LCP: llä on luonnollisia hydrofobisia ominaisuuksia, jotka rajoittavat kosteuden imeytymistä. Toinen LCP: n luonnollinen piirre on sen kyky kestää merkittäviä säteilyannoksia huonontamatta fysikaalisia ominaisuuksia. Sirupakkausten ja elektronisten komponenttien osalta LCP -materiaaleilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin (CTE). Sen tärkeimmät käyttötarkoitukset ovat sähkö- ja elektroniikkakotelot korkean lämpötilan ja sähkövastuksen vuoksi.
10) Nylon
Nylon 6/6 on yleiskäyttöinen nailon, joka voidaan sekä puristaa että puristaa. Nylon 6/6: lla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja kulutuskestävyys. Siinä on paljon korkeampi sulamispiste ja korkeampi ajoittainen käyttölämpötila kuin valetussa Nylon 6. Se on helppo värjätä. Kun se on värjätty, sillä on erinomainen värinkestävyys ja se on vähemmän altis haalistumiselle auringonvalolta ja otsonilta ja kellastumiselta typpioksidista. Sitä käytetään usein, kun halpoja, suuria mekaanisia lujuuksia, jäykkiä ja vakaita materiaaleja tarvitaan. Se on yksi suosituimmista saatavilla olevista muoveista. Nylon 6 on paljon suositumpi Euroopassa, kun taas Nylon 6/6 on erittäin suosittu Yhdysvalloissa. Nylon voidaan myös valua nopeasti ja erittäin ohuina osina, koska se menettää viskositeettinsa huomattavassa määrin muovauksen aikana.
Nylon 4/6: ta käytetään pääasiassa korkeammilla lämpötila -alueilla, joilla vaaditaan jäykkyyttä, ryömintävastusta, jatkuvaa lämmönkestävyyttä ja väsymislujuutta. Siksi Nylon 46 soveltuu korkealaatuisiin sovelluksiin laitostekniikassa, sähköteollisuudessa ja autoteollisuudessa konepellin alla. Se on kalliimpaa kuin Nylon 6/6, mutta se on myös ylivoimainen materiaali, joka kestää vettä paljon paremmin kuin Nylon 6/6.
Luokat: - 4/6 30% lasitäytteinen, lämmönkestävä 4/6 30% lasitäytteinen, liekinkestävä, lämmönvakain - 6/6 luonnollinen - 6/6 musta - 6/6 erittäin kova
11) PAI (Torlon®)
PAI (polyamidi-imidi) (Torlon®) on korkean lujuuden omaava muovi, jonka lujuus ja jäykkyys ovat korkeimmat kuin muovissa jopa 275 ° C (525 ° F) asti. Se kestää erinomaisesti kulumista, virumista ja kemikaaleja, mukaan lukien vahvat hapot ja useimmat orgaaniset kemikaalit, ja sopii erinomaisesti vaativiin käyttöympäristöihin. Torlonia käytetään tyypillisesti lentokoneiden laitteiden ja kiinnikkeiden, mekaanisten ja rakenteellisten osien, voimansiirto- ja voimansiirtokomponenttien sekä pinnoitteiden, komposiittien ja lisäaineiden valmistukseen. Se voi olla ruiskuvalettu, mutta kuten useimmat lämpökovettuvat muovit, se on jälkikovettu uunissa. Sen suhteellisen monimutkainen käsittely tekee tästä materiaalista kalliita, erityisesti varastomuotoja.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän voimaa ja estetiikkaa, joten se on ihanteellinen monimutkaisille osille, jotka vaativat sekä kokonaislujuutta että sileää ja kaunista pintaa. PARA (IXEF®) -yhdisteet sisältävät tyypillisesti 50-60% lasikuituvahvistusta, mikä antaa niille huomattavan lujuuden ja jäykkyyden. Niistä tekee ainutlaatuisia se, että jopa suurilla lasikuormituksilla sileä, hartsipitoinen pinta tuottaa kiiltävän ja lasittoman pinnan, joka on ihanteellinen maalaamiseen, metallointiin tai luonnollisesti heijastavan kuoren tuottamiseen. Lisäksi PARA (IXEF®) on erittäin virtaava hartsi, joten se voi helposti täyttää jopa 0,5 mm: n ohuet seinät jopa 60%lasikuormituksella.
13) PBT
Polybutyleenitereftalaatti (PBT) on termoplastinen tekninen polymeeri, jota käytetään eristeenä sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa. Se on kestomuovinen (puoliksi) kiteinen polymeeri ja eräänlainen polyesteri. PBT kestää liuottimia, kutistuu hyvin vähän muodostuksen aikana, on mekaanisesti vahva, lämmönkestävä jopa 150 ° C (tai 200 ° C lasikuituvahvikkeella) ja sitä voidaan käsitellä palonestoaineita, jotta se olisi palamatonta.
PBT liittyy läheisesti muihin kestomuovipolyestereihin. Verrattuna PET: ään (polyeteenitereftalaatti), PBT: llä on hieman alhaisempi lujuus ja jäykkyys, hieman parempi iskunkestävyys ja hieman alhaisempi lasittumislämpötila. PBT ja PET ovat herkkiä kuumalle vedelle yli 60 ° C (140 ° F). PBT ja PET tarvitsevat UV -suojan, jos niitä käytetään ulkona.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE: llä, jota aiemmin kutsuttiin alkuperäisellä kauppanimellään KEL-F®, on suurempi vetolujuus ja pienempi muodonmuutos kuormitettuna kuin muilla fluoripolymeereillä. Sen lasittumislämpötila on alhaisempi kuin muilla fluoripolymeereillä. Kuten useimmat tai kaikki muut fluoripolymeerit, se on helposti syttyvää. PCTFE loistaa todella kryogeenisissä lämpötiloissa, koska se säilyttää joustavuutensa -129 ° C: een tai enemmän. Se ei ime näkyvää valoa, mutta on altis säteilyaltistuksen aiheuttamalle hajoamiselle. PCTFE kestää hapettumista ja sillä on suhteellisen alhainen sulamispiste. Kuten muutkin fluoripolymeerit, sitä käytetään usein sovelluksissa, jotka eivät vaadi veden imeytymistä ja hyvää kemiallista kestävyyttä.
15) PEEK
PEEK on luja vaihtoehto fluoripolymeereille, joiden ylempi jatkuva käyttölämpötila on 250 ° C (480 ° F). PEEKillä on erinomaiset mekaaniset ja lämpöominaisuudet, kemiallinen inertiteetti, ryömintävastus korkeissa lämpötiloissa, erittäin alhainen syttyvyys, hydrolyysinkestävyys ja säteilykestävyys. Nämä ominaisuudet tekevät PEEKistä suositun tuotteen lentokone-, auto-, puolijohde- ja kemianteollisuudessa. PEEKiä käytetään kulutus- ja kuormitussovelluksiin, kuten venttiilipesiin, pumppuvaihteisiin ja kompressoriventtiililevyihin.
Arvosanat: Täyttämätön, 30% lyhyt lasitäytetty
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) on puoliläpinäkyvä korkean lämpötilan muovimateriaali, jolla on erittäin suuri lujuus ja jäykkyys. PEI kestää kuumaa vettä ja höyryä ja kestää toistuvia jaksoja höyryautoklaavissa. PEI: llä on erinomaiset sähköominaisuudet ja yksi korkeimmista dielektrisistä lujuuksista kaikista kaupallisesti saatavista kestomuovimateriaaleista. Sitä käytetään usein polysulfonin sijasta, kun vaaditaan ylivoimaista lujuutta, jäykkyyttä tai lämpötilan kestävyyttä. PEI on saatavana lasitäytteisinä lujuuksina ja jäykkyytenä. Se on toinen muovi, joka löytää monia käyttötarkoituksia konepellin alle kuorma -autoissa ja autoissa. Ultem 1000®: ssa ei ole lasia, kun taas Ultem 2300® on täytetty 30% lyhyellä lasikuidulla.
Arvosanat: Ultem 2300 ja 1000 musta ja luonnollinen
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® on vahvistamaton, puolikiteinen termoplastinen polyesteri, joka perustuu polyeteenitereftalaattiin (PET-P). Se on valmistettu Quadrantin valmistamista hartsilaaduista. Vain Quadrant voi tarjota Ertalyte® -valmistetta. Sille on tunnusomaista paras mittojen vakaus yhdistettynä erinomaiseen kulutuskestävyyteen, alhaiseen kitkakertoimeen, korkeaan lujuuteen ja kestävyyteen kohtalaisen happamilla liuoksilla. Ertalyte®: n ominaisuudet tekevät siitä erityisen sopivan tarkkojen mekaanisten osien valmistukseen, jotka kestävät suuria kuormia ja kestäviä kulumisolosuhteita. Ertalyte®: n jatkuva käyttölämpötila on 100 ° C (210 ° F) ja sen sulamispiste on lähes 150 ° F (66 ° C) korkeampi kuin asetaalit. Se säilyttää huomattavasti enemmän alkuperäisestä lujuudestaan jopa 180 ° F (85 ° C) asti kuin nylon tai asetaali.
18) PFA
Perfluorialkoksialkaanit tai PFA ovat fluoripolymeerejä. Ne ovat tetrafluorietyleenin ja perfluorieetterien kopolymeerejä. Ominaisuuksiltaan nämä polymeerit ovat samanlaisia kuin polytetrafluorietyleeni (PTFE). Suuri ero on se, että alkoksisubstituentit mahdollistavat polymeerin sulakäsittelyn. Molekyylitasolla PFA: lla on pienempi ketjun pituus ja suurempi ketjun sotkeutuminen kuin muilla fluoripolymeereillä. Se sisältää myös hapen oksat. Tämä johtaa materiaaliin, joka on läpikuultavampaa ja jolla on parempi virtaus, ryömintävastus ja lämpövakaus lähellä tai yli PTFE: n.
19) Polykarbonaatti (PC)
Amorfinen polykarbonaattipolymeeri tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän jäykkyyttä, kovuutta ja sitkeyttä. Sillä on erinomaiset sää-, virumis-, isku-, optiset, sähköiset ja lämpöominaisuudet. Saatavana useissa väreissä ja tehosteissa, sen kehitti alun perin GE Plastics, nyt SABIC Innovative Plastics. Poikkeuksellisen iskunkestävyytensä ansiosta se on materiaali kaikenlaisille kypärille ja luodinkestäville lasinkorvikkeille. Se on nailonin ja Teflon®: n ohella yksi suosituimmista muoveista.
20) Polyeetterisulfoni (PES)
PES (polyeetterisulfoni) (Ultrason®) on läpinäkyvä, lämmönkestävä, korkean suorituskyvyn tekninen kestomuovi. PES on vahva, jäykkä, taipuisa materiaali, jolla on erinomainen mittojen vakaus. Sillä on hyvät sähköiset ominaisuudet ja kemiallinen kestävyys. PES kestää pitkään altistumista korkeille lämpötiloille ilmassa ja vedessä. PES: ää käytetään sähkökäyttöön, pumppukoteloihin ja silmälaseihin. Materiaali voidaan myös steriloida käytettäväksi lääketieteellisissä ja ruokapalvelusovelluksissa. Joidenkin muiden muovien, kuten PEI (Ultem®), lisäksi se on suhteellisen läpinäkyvä säteilylle.
21) polyeteeni (PE)
Polyeteeniä voidaan käyttää kalvoihin, pakkauksiin, pusseihin, putkistoihin, teollisiin sovelluksiin, astioihin, elintarvikepakkauksiin, laminaateihin ja vuorauksiin. Se on erittäin iskunkestävä, pieni tiheys ja hyvä sitkeys ja hyvä iskunkestävyys. Sitä voidaan käyttää monenlaisissa kestomuovien käsittelymenetelmissä, ja se on erityisen hyödyllinen silloin, kun vaaditaan kosteudenkestävyyttä ja alhaisia kustannuksia.
HD-PE on kestomuovista valmistettu polyeteeni. HD-PE on tunnettu suuresta lujuus-tiheys-suhteestaan. Vaikka HD-PE: n tiheys on vain vähän suurempi kuin pienitiheyksisen polyeteenin, HD-PE: llä on vähän haarautumista, mikä antaa sille vahvempia molekyylien välisiä voimia ja vetolujuutta kuin LD-PE. Lujuusero ylittää tiheyseron, mikä antaa HD-PE: lle suuremman ominaislujuuden. Se on myös kovempaa ja läpinäkymättömämpi ja kestää jonkin verran korkeampia lämpötiloja (120 ° C (248 ° F) lyhyitä aikoja, 230 ° F (110 ° C) jatkuvasti). HD-PE: tä käytetään monenlaisiin sovelluksiin.
Luokat: HD-PE, LD-PE
22) Polypropeeni (PP)
Polypropeeni on kestomuovipolymeeri, jota käytetään monenlaisissa sovelluksissa, kuten pakkauksissa, tekstiileissä (esim. Köydet, lämpöalusvaatteet ja matot), paperitavarassa, muoviosissa ja uudelleenkäytettävissä säiliöissä, laboratoriolaitteissa, kaiuttimissa, autokomponenteissa ja polymeeriseteleissä. Monomeeripropyleenistä valmistettu tyydyttynyt additiopolymeeri on kestävä ja epätavallisen kestävä monia kemiallisia liuottimia, emäksiä ja happoja vastaan.
Arvosanat: 30% lasilla täytetty, täyttämätön
23) Polystyreeni (PS)
Polystyreeni (PS) on synteettinen aromaattinen polymeeri, joka on valmistettu monomeeristyreenistä. Polystyreeni voi olla kiinteää tai vaahdotettua. Yleiskäyttöinen polystyreeni on kirkasta, kovaa ja melko haurasta. Se on edullinen hartsi painoyksikköä kohti. Polystyreeni on yksi yleisimmin käytetyistä muoveista, ja sen valmistusaste on useita miljardeja kiloja vuodessa.
24) Polysulfoni (PSU)
Tämä korkean suorituskyvyn kestomuovinen hartsi tunnetaan kyvystään vastustaa muodonmuutosta kuormituksessa laajalla lämpötila- ja ympäristöolosuhteilla. Se voidaan tehokkaasti desinfioida tavanomaisilla sterilointitekniikoilla ja puhdistusaineilla, ja se pysyy sitkeänä ja kestävänä vedessä, höyryssä ja kemiallisesti ankarissa ympäristöissä. Tämä vakaus tekee tästä materiaalista ihanteellisen sovelluksiin lääketieteessä, lääketeollisuudessa, lentokoneissa ja ilmailuteollisuudessa sekä elintarviketeollisuudessa, koska sitä voidaan säteillä ja autoklavoida.
25) Polyuretaani
Kiinteä polyuretaani on elastomeerinen materiaali, jolla on poikkeukselliset fysikaaliset ominaisuudet, kuten sitkeys, joustavuus sekä kulutuskestävyys ja lämpötila. Polyuretaanilla on laaja kovuusalue pyyhekumin pehmeästä keilapallon kovaan. Uretaanissa yhdistyvät metallin sitkeys ja kumin elastisuus. Uretaanielastomeereistä valmistetut osat kuluttavat usein kumia, puuta ja metalleja 20-1. Muita polyuretaaniominaisuuksia ovat erittäin pitkä joustavuus, suuri kantavuus ja erinomainen sään, otsonin, säteilyn, öljyn, bensiinin ja useimpien liuottimien kestävyys.
26) Henkilönsuojaimet (Noryl®)
Modifioitujen PPE -hartsien Noryl® -perhe koostuu amorfisista PPO -polyfenyleenieetterihartsin ja polystyreenin seoksista. Niissä yhdistyvät PPO-hartsin luontaiset edut, kuten edullinen korkea lämmönkestävyys, hyvät sähköominaisuudet, erinomainen hydrolyyttinen stabiilisuus ja kyky käyttää ei-halogeenisia FR-pakkauksia, erinomainen mittojen vakaus, hyvä prosessikyky ja alhainen ominaispaino. Tyypillisiä sovelluksia PPE (Noryl®) -hartseille ovat pumppukomponentit, LVI, nestetekniikka, pakkaus, aurinkolämmitysosat, kaapelinhallinta ja matkapuhelimet. Se myös muotoutuu kauniisti.
27) PPS (Ryton®)
Polyfenyleenisulfidi (PPS) tarjoaa laajimman kestävyyden kemikaaleille, jotka ovat mitä tahansa korkean suorituskyvyn teknistä muovia. Tuotekirjallisuutensa mukaan sillä ei ole tunnettuja liuottimia alle 200 ° C (392 ° F) ja se on inertti höyrylle, vahvoille emäksille, polttoaineille ja hapoille. On kuitenkin joitain orgaanisia liuottimia, jotka pakottavat sen pehmentymään ja villittämään. Minimaalinen kosteuden imeytyminen ja erittäin alhainen lineaarinen lämpölaajenemiskerroin yhdistettynä jännitystä lieventävään valmistukseen tekevät PPS: stä ihanteellisen tarkkaan toleranssikoneistettuun komponenttiin.
28) PPSU (Radel®)
PPSU on läpinäkyvä polyfenyylisulfoni, joka tarjoaa poikkeuksellisen hydrolyyttisen vakauden ja sitkeyden verrattuna muihin kaupallisesti saataviin korkean lämpötilan suunnitteluhartseihin. Tämä hartsi tarjoaa myös korkeat taipumalämpötilat ja erinomaisen kestävyyden ympäristön rasitushalkeilulle. Sitä käytetään auto-, hammas- ja ruokapalvelusovelluksiin sekä sairaalatuotteisiin ja lääkinnällisiin laitteisiin.
29) PTFE (Teflon®)
PTFE on tetrafluorietyleenin synteettinen fluoripolymeeri. Se on hydrofobinen ja sitä käytetään tarttumattomana pinnoitteena pannuille ja muille astioille. Se on erittäin reaktiivinen ja sitä käytetään usein reaktiivisten ja syövyttävien kemikaalien säiliöissä ja putkistoissa. PTFE: llä on erinomaiset dielektriset ominaisuudet ja korkea sulamislämpötila. Siinä on alhainen kitka, ja sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joissa tarvitaan osien liukumista, kuten liukulaakereita ja hammaspyöriä. PTFE: llä on laaja valikoima muita sovelluksia, kuten päällystysluoteja käyttö lääketieteellisissä ja laboratoriolaitteissa. Kun otetaan huomioon sen monet käyttötarkoitukset, jotka sisältävät kaiken lisäaineesta pinnoitteisiin, sen käyttötarkoituksiin vaihteissa, kiinnikkeissä ja muussa, se on yhdessä nailonin kanssa yksi yleisimmin käytetyistä polymeereistä.
30) PVC
PVC: tä käytetään yleisesti lanka- ja kaapelilaitteissa, lääketieteellisissä/terveydenhuollon laitteissa, letkuissa, kaapelivaipoissa ja autolaitteissa. Siinä on hyvä joustavuus, se on palonestoaine, ja sillä on hyvä lämpöstabiilius, kiilto ja pieni (tai ei lainkaan) lyijypitoisuus. Siisti homopolymeeri on kova, hauras ja vaikeasti käsiteltävä, mutta se muuttuu joustavaksi pehmitettynä. Polyvinyylikloridimuovausyhdisteet voidaan suulakepuristaa, ruiskupuristaa, puristaa, kalanteroida ja puhaltaa, jolloin muodostuu valtava valikoima jäykkiä joustavia tuotteita. Koska sitä käytetään laajasti sisä- ja maan jätevesiputkistoina, tuhansia ja tuhansia tonneja PVC: tä valmistetaan vuosittain.
31) PVDF (Kynar®)
PVDF -hartseja käytetään energia-, uusiutuvien energialähteiden ja kemianteollisuuden aloilla, koska ne kestävät erinomaisesti lämpötilaa, kovia kemikaaleja ja ydinsäteilyä. PVDF: ää käytetään myös lääketeollisuudessa, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä puolijohdeteollisuudessa sen puhtauden ja saatavuuden vuoksi monissa muodoissa. Sitä voidaan käyttää myös kaivos-, pinnoitus- ja metallinvalmistusteollisuudessa, koska se kestää monenlaisia pitoisuuksia. PVDF: ää käytetään myös auto- ja arkkitehtimarkkinoilla kemiallisen kestävyytensä, erinomaisen säänkestävyytensä ja UV -hajoamisensa vuoksi.
32) Rexolite®
Rexolite® on jäykkä ja läpikuultava muovi, joka on valmistettu silloittamalla polystyreeni divinyylibentseenin kanssa. Sitä käytetään mikroaalto linssien, mikroaaltovirtapiirien, antennien, koaksiaalikaapeliliittimien, äänianturien, TV -satelliittiantennien ja luotainlinsseiden valmistukseen.
33) Santoprene®
Santoprene®-termoplastiset vulkanisaatit (TPV) ovat korkean suorituskyvyn elastomeerejä, joissa yhdistyvät vulkanoidun kumin parhaat ominaisuudet-kuten joustavuus ja alhainen puristussarja-ja kestomuovien käsittely helppous. Kuluttaja- ja teollisuussovelluksissa Santoprene TPV -ominaisuuksien ja helpon käsittelyn yhdistelmä parantaa suorituskykyä, tasalaatuisuutta ja alentaa tuotantokustannuksia. Autosovelluksissa Santoprene TPV: iden kevyt paino parantaa tehokkuutta, polttoainetaloutta ja alentaa kustannuksia. Santoprene tarjoaa myös lukuisia etuja laite-, sähkö-, rakennus-, terveydenhuolto- ja pakkaussovelluksissa. Sitä käytetään usein myös tavaroiden, kuten hammasharjojen, kahvojen jne.
34) TPU (Isoplast®)
Alunperin lääketieteelliseen käyttöön kehitetty TPU on saatavana pitkinä lasikuitutäytteinä. TPU yhdistää amorfisten hartsien sitkeyden ja mittapysyvyyden kiteisten materiaalien kemialliseen kestävyyteen. Pitkät kuituvahvisteiset laatut ovat riittävän vahvoja korvaamaan joitakin metalleja kantavissa sovelluksissa. TPU on myös merivesi- ja UV -kestävä, joten se on ihanteellinen vedenalaisiin sovelluksiin.
Arvosanat: 40% pitkä lasitäyte, 30% lyhyt lasitäyte, 60% pitkä lasitäyte
35) UHMW®
Erittäin korkean molekyylipainon (UHMW) polyeteeniä kutsutaan usein maailman kovimmaksi polymeeriksi. UHMW on lineaarinen, erittäin tiheä polyeteeni, jolla on korkea kulutuskestävyys ja suuri iskulujuus. UHMW on myös kemikaalinkestävä ja sillä on alhainen kitkakerroin, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan eri sovelluksissa. UHMW voidaan silloittaa, käsitellä uudelleen, värisovittaa, koneistaa ja valmistaa vastaamaan useimpia asiakkaiden vaatimuksia. Se on suulakepuristettava, mutta ei ruiskuvalettu. Sen luonnollinen voitelu johtaa laajaan käyttöön luistoissa, hammaspyörissä, holkeissa ja muissa sovelluksissa, joissa tarvitaan liukumista, verkottumista tai muita kosketusmuotoja, erityisesti paperiteollisuudessa.
36) Vespel®
Vespel on korkean suorituskyvyn polyimidimateriaali. Se on yksi tehokkaimmista tällä hetkellä saatavilla olevista teknisistä muovista. Vespel ei sulaa ja voi toimia jatkuvasti kryogeenisistä lämpötiloista 288 ° C: een ja retkillä 482 ° C: een. Vespel -komponentit osoittavat johdonmukaisesti erinomaista suorituskykyä erilaisissa sovelluksissa, jotka vaativat vähäistä kulumista ja pitkän käyttöiän vaikeissa olosuhteissa. Sitä voidaan käyttää pyöriviin tiivisterenkaisiin, painelevyihin ja -levyihin, holkkeihin, laippalaakereihin, mäntään, tyhjiötyynyihin sekä lämpö- ja sähköeristeisiin. Sen yksi haittapuoli on sen suhteellisen korkea hinta. Diameter ”halkaisijainen sauva, 38” pitkä, voi maksaa 400 dollaria tai enemmän.
Viestin aika: marras-05-2019